下載XK3190-C8+稱重顯示器使用說明書 目 錄
手冊使用說明（必讀）--------------------------------------------------------------3
章 概述-----------------------------------------------------------------------4
二章 主要參數(shù)------------------------------------------------------------------ 5
三章 安裝、接口與數(shù)據(jù)格式---------------------------------------------------7
、儀表前、后功能示意圖--------------------------------------------------7
二、傳感器與儀表的連接-----------------------------------------------------9
三、輸入輸出接口------------------------------------------------------------ 10
四、屏幕顯示接口--------------------------------------------------------- 10
五、串行通訊接口------------------------------------------------------------ 11
六、模擬量輸出--------------------------------------------------------------- 12
七、打印與存儲--------------------------------------------------------------- 14
四章 標定--------------------------------------------------------------------------15
五章 參數(shù)設置--------------------------------------------------------------------17
、【SEt 0】查詢類參數(shù)------------------------------------------------ 17
二、【SEt 1】般類參數(shù)------------------------------------------------ 20
三、【SEt 2】控制參數(shù)--------------------------------------------------- 22
四、【SEt 3】記錄打印--------------------------------------------------- 27
六章 操作說明--------------------------------------------------------------------29
、開機及開機置--------------------------------------------------------- 29
二、手動置------------------------------------------------------------------ 29
三、除皮------------------------------------------------------------------------ 29
四、日期與時間的設置------------------------------------------------------29
五、啟動/停止----------------------------------------------------------------- 29
六、峰值保持------------------------------------------------------------------ 30
七、輸入輸出功能------------------------------------------------------------ 30
八、常用參數(shù)快速設置------------------------------------------------------30
七章 控制過程詳解------------------------------------------------------------ 31
、模式 0（1 種配料的加法模式）------------------------------------- 31
二、模式 1（1 種配料的減法模式）------------------------------------- 33
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2
三、模式 2（兩種料加法秤）----------------------------------------------35
四、模式 3（分選模式）----------------------------------------------------37
八章 維護保養(yǎng)及注意事項---------------------------------------------------42
附錄 出錯信息提示------------------------------------------------------------ 44
附錄二 屏幕數(shù)據(jù)波形圖及格式-----------------------------------------------46
附錄三 串行通信－指令應答方式的數(shù)據(jù)格式------------------------------- 47
附錄四 常見問題處理方法--------------------------------------------------------49
親愛的用戶：
在使用儀表前，敬請仔細閱讀說明書! !
XK3190-C8+稱重顯示器手冊使用說明（必讀）
為客戶能正確使用儀表，用戶必須了解本手冊中相關內容。建議初次使用本儀表的用戶按下面的步驟閱讀本手冊：
1、 簡單了解本儀表的功能，、二章有介紹。
2、 詳細閱讀三章，此處講解了儀表的各個接口，在使用中用到的接口都定要嚴格按著本章的指示連接，否則可能會損壞儀表或者使儀表工作不能正常工作；在初次測試時，可只接傳感器即可，注意儀表傳感器接線方式是六線制，仔細確認接線的正確性。
3、 接好傳感器后按四章的操作標定。
4、 若不需要通信，此處略過；若需要儀表做通信（括 RS232/485，模擬量輸出等）使用，需要按三章中介紹正確連接對應接口，然后按著五章二節(jié)的表格仔細設置相應的參數(shù)方可正常工作。 5、 若儀表不需要輸入輸出的控制，此處略過；若需要控制，請參閱五章四節(jié)的表格，同時仔細閱讀七章，找到需要的控制類型，理解需要設置的參數(shù)的含義；在需要控制的模式、參數(shù)設置好后，按【運行】鍵開始工作，觀察輸入輸出指示燈是否正確，測試輸出端口是否按需要接通和關斷；若沒有對應的輸出，請檢查各接口是否連接，必要時參照六章七節(jié)檢查硬件的好壞。在測試無誤后，方可連接外部實際控制電路。
6、 其他般的操作參見六章的介紹，若操作中遇到提示信息，查看附錄、附錄四，也許能找到答案。
章 概述
XK3190—C8 稱重顯示控制器采用 MCS—51 單片微處理器及高速的Σ-△A/D 轉換技術，對重量行轉換顯示，可達 80 次/秒的轉換速度。本顯示器可方便地與電阻應變式傳感器連接組成配料秤、定量裝秤、控制秤等，適用于各種高速度與稱重要求的控制場合。 XK3190—C8 稱重顯示器主要功能和特點：
1、集成了加法秤、減法秤、分選秤功能，具備 3 路外控輸入和 3 路控
制輸出；
2、標準異步串行通訊接口（RS232 或 RS422/485），靈活的通訊方式（連
續(xù)發(fā)送和指令應答）；
3、0-20mA/4-20mA(或 0-5V/0-10V) DA 輸出，可校準；
4、上下限報警輸出設置；
5、 A/D 轉換，可讀性達 1/30000；
6、5 點非線性修正；
7、換表無需重新標定，只需輸入原儀表的參數(shù)即可使用；
8、屏幕顯示輸出；
9、靈活的峰值保持功能；
10、稱量數(shù)據(jù)累計量和累計次數(shù)等信息的貯存、檢查、刪除處理，具有
斷電數(shù)據(jù)保護；
11、可連接串行打印機，打印稱重記錄、累計量或配方，手動或者自動
打印可選；
12、具備去皮功能，在自動控制開始可以選擇是否自動去皮；
13、AD 數(shù)據(jù)的數(shù)字濾波度可根據(jù)需要設置更改；
14、多種操作信息和出錯信息提示；
15、打印單位選擇：kg、t、g、lb；
16、具有的時鐘、日歷、自動閏年、閏月，不受斷電影響；
17、具備恢復出廠設置功能；
18、抗干擾性能，可靠性高；
二章 主要參數(shù)
1. 型號： XK3190—C8 稱重顯示控制器
2. 準確度等級: 3 級，n=3000
3. 輸入信號范圍： -19mV～ +19mV
4. 非線性： ≤0.01%F.S
5．傳感器連接個數(shù)：
1～8 只 350Ω傳感器
6. 傳感器供橋電源： DC 5V；350mA
7. 傳感器連接方式： 采用 6 線制，長線自動補償。
8. 顯示：單排 7 位 LED,字高 0.5 英寸,11 個狀態(tài)指示燈
9. 分度值： 1/2/5/10/20/50/100 可選
10. 時鐘： 可顯示實時時間，日期。
11. 鍵盤： 采用 5 個輕觸按鍵
12. 屏幕顯示接口： 采用串行輸出方式，20mA 恒流源信號。
13 通訊接口：串行 RS232/RS422/RS485，任選種；波特率 1200～9600 可選
14. 打印接口： 與串口共用，可連接串行打印機
15. 繼電器輸出： 觸點容量 AC：220V；0.5A
16. 外控輸入： 開關觸點（閉合控制有效）
17. 使用電源： AC 110V～230V，50/60Hz 1A
18. 使用溫度、濕度： 0℃～40℃；≤90％RH
19. 儲運溫度： -20～50℃
20. 外型尺寸(mm)： 機殼：150×76×85（寬×高×深）面板：172×93×3 （寬×高×厚）
21. 自重量： 700g 左右
14. 型式評證書編號
15. 執(zhí)行標準2010F111-31GB/T 7724-2008X K 3 1 9 0－C 8
三章 安裝、接口與數(shù)據(jù)格式
、儀表前、后功能示意圖
圖 3－1 前功能示意圖
顯示板上 11 個指示燈從左到右含義如下：
電源 ：電源指示燈
運行 ：自動運行狀態(tài)
位 ：位區(qū)域指示
凈重 ：凈重狀態(tài)
穩(wěn)定 ：穩(wěn)定狀態(tài)
IN ：三個輸入指示(1、2、3 分別代表三個輸入)
OUT ：三個輸出指示(1、2、3 分別代表三個輸出)
顯示板上五個按鍵分別表示以下含義：
符號 鍵名 含義
【 F1 】鍵
同時按【F1】和【運行】鍵可以查看
內碼
【運行】鍵
同時也是停止鍵。參數(shù)設置狀態(tài)
下是退回鍵
【置】鍵 參數(shù)設定狀態(tài)下是移位鍵
【除皮】鍵 參數(shù)設定狀態(tài)下是數(shù)值增加鍵
【輸入】鍵 在顯示稱重值情況下是打印鍵
110-230V 50/60Hz
GND N L
+12V I1 I2 I3 0V O1 O2 O3
GND RxD TxD T+ T- R- R+ DP+ DP- AO1 AO2
CAL
EX+SEN+SEN-EX-SIG+SIG-GND
交流電源 輸出端子 輸入端子
標定開關 通訊/屏幕/模擬量輸出接口 傳感器接口
圖3-2 后功能示意圖
ON OFF
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9
圖 3-2 中所有接口下面將會詳細介紹，請對照圖 3-2 中的接口位置閱讀
下面的詳細接口介紹。
二、傳感器與儀表的連接
與傳感器的連接采用六線制的接線方式，接口在后功能示意圖參見圖
3-4，下面給出詳細定義：
EX+: 傳感器激勵正 EX-: 傳感器激勵負 SEN+: 補償正
SEN-: 補償負 SIG+: 信號正 SIG-: 信號負 GND: 地
EX+ SEN+ SEN- EX- SIG+ SIG- GND
圖3-4 傳感器接口
提示： 若用戶不使用長線補償功能（四線制連接方式），必須將圖 3-4
中的“EX+ ”和“SEN+ ”引腳短接，“SEN- ”和“EX-”引腳短接，否
則，儀表將無法正常標定和稱重。
”引腳短接，否
則，儀表將無法正常標定和稱重。
三、輸入輸出接口
本儀表共有三路光隔離輸入和三路繼電器輸出。接口見圖 3-5.
① 三路輸出根據(jù)需要分別連接外部系統(tǒng)。O1、O2、O3 端已內置常
開繼電器，可將所控制的系統(tǒng)直接接到對應接口的兩個端子上。
注：開關觸點，閉合控制有效；觸點容量 AC：220V；0.5A
② 三路輸入的接入方式為 I1、I2、I3 與+12V 連接，即可在輸入端
輸入信號。0V 端子為客戶特別需要使用。
接口的含義根據(jù)不用模式而不同，詳細的定義請參閱本說明書五
章七節(jié)。
注：不能將+12V 與 與 0V 端短接。
四、屏幕顯示接口
端短接。
四、屏幕顯示接口
GND RxD TxD T+ T- R- R+ DP+ DP- AO1 AO2
圖3-6 通訊/屏幕/模擬量接口
圖3-5 輸出/輸入端子
+12V I1 I2 I3 0V O1 O2 O3
b 輸入端子
a 輸出端子
屏幕接口參見圖 3-6：
圖中 DP+、DP-接屏幕，詳細通訊格式見附錄二。
五、串行通訊接口
串行通訊接口采用 RS232C（標準產(chǎn)品），可根據(jù)客戶的需要，通過跳線
選擇 RS485 接口（輸出格式與 RS232C 相同）。接口引腳連接含義見表
3-1。跳線選擇方式參見表 3-2。
表 3-1 引腳含義
表 3-2 通訊接口選擇
通信方式
跳線選擇
JP2
RS232C
（出廠設置）
左
RS485C 右
本儀表可選擇連續(xù)發(fā)送或指令應答方式：
所有數(shù)據(jù)均為 ASCII 碼，每組數(shù)據(jù)由 10 位組成， 1 位為起始位，
10 位為停止位，中間 8 位為數(shù)據(jù)位，無檢驗位。
1 、連續(xù)發(fā)送方式：
232 通訊 485 通訊
GND: 接地
RXD: 儀表接收端
TXD: 儀表發(fā)送端
R+ :接收數(shù)據(jù)正
R - :接收數(shù)據(jù)負
T - :發(fā)送數(shù)據(jù)負
T+ :發(fā)送數(shù)據(jù)正
所傳送的數(shù)據(jù)為儀表顯示的當前稱量(毛重或凈重)。每幀數(shù)據(jù)由 12
組數(shù)據(jù)組成 。格式如下：
異或＝2 3⊕……8⊕9
2： 、指令應答方式：（詳細格式請參考附錄三）
六、模擬量輸出
C8 儀表可選擇 3 種模擬量輸出方式：0～5V、0～10V 電壓信號輸出
和 4～20mA(實際也可調整到 0～20mA)電流信號輸出。接線參見圖 3-6，
電流方式下 AO1 接負、AO2 接正，電壓方式下 AO1 接正、AO2 接負。輸
出方式由主板上跳線 JM3～JM5(見圖 3-3)選擇，設置方式參見表 3-3。
出廠時的設置為 4-20mA 電流環(huán)。模擬量輸出的開關由【SET 1】參數(shù)
下[H ABC]參數(shù)的 C 位控制。
準確度 ≤0.2%FS
負載能力
X 字節(jié) 內 容 及 注 解
1 02(XON) 開始
2 +或- 符號位
3 稱量數(shù)據(jù) 高位
： 稱量數(shù)據(jù) ：
： 稱量數(shù)據(jù) ：
8 稱量數(shù)據(jù) 低位
9 小數(shù)點位數(shù) 從右到左（0～4）
10 異或校驗 高四位
11 異或校驗 低四位
12 03(X0FF) 結束
4-20mA： 負載電阻 250Ω
0-5V / 0-10V： 輸出阻抗 ≤ 1Ω
表 3-3 模擬量輸出設置
模擬輸出
跳線選擇
JM3 JM4 JM5
4—20mA
（出廠設置）
左 左 右
0—5V 右 左 左
0—10V 右 右 左
【注意】由于儀表版本的不同，若主板上的跳線與圖 3-3 主板標注不同
時，請參考主板上跳線側的字符來選擇功能，上面印有“5”、“10”、
“I”、“U”的字樣，具體設置見下表：
模擬輸出
跳線選擇
JM3 JM4 JM5
4—20mA
（出廠設置）
I 5 I
0—5V U 5 U
0—10V U 10 U
模擬量輸出校準方法
模擬量輸出點值和滿量程值與相應的DA碼（參見表4-3， 【 SEt 1】
參數(shù) 12 和 13 的說明）成正比?？梢愿鶕?jù)模擬量輸出的誤差通過計算修
正參數(shù) 12 和參數(shù) 13。
注意：電壓輸出方式下，模擬量輸出端子嚴禁短路，也不能誤接 4-20mA
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電流環(huán)輸出的負載，否則會損壞模擬量輸出電路。
七、打印與存儲
打印
電流環(huán)輸出的負載，否則會損壞模擬量輸出電路。
七、打印與存儲
打印 連接方式為串口通訊 RS232 連接，儀表參數(shù)設置 1 中選擇接
串口打印機，即可通過串口打印稱重數(shù)據(jù)。打印主要括手動打印和自
動打印，下面分別介紹：
1、手動打印
單次打?。簠?shù)設置中選擇打印機，稱重狀態(tài)下，按“輸入/打印”
鍵即可打印當前時間、日期、凈重、皮重、累計次數(shù)和累計重量。
打印記錄：在模式 0、1、2，可以將所有稱重記錄保存并打印，
括每次稱重的時間、日期、凈重、皮重、累計次數(shù)和累計重量，具體操
作方式參見【Set 3】設置。
2、自動打印
參數(shù)設置中選擇打印機并且選擇自動打印后，在自動控制過程中每
完成次過程就會自動打印出當前的時間、日期、凈重、皮重、累計次
數(shù)和累計重量等信息
注：每次打印后要回才能行下次的打?。皇謩哟蛴」δ茉?br />不選擇打印機或者處于手動峰值保持功能等狀態(tài)下無效；【Set 1】中
不選擇通訊或者選擇了通訊但是沒有選擇串口打印機時不能打?。划敳?br />特率的設置不為 9600 時，提示【Err P】。
存儲 存儲和打印是常常在起使用的，也分手動保存和自動保
存，自動保存需要【Set 1】參數(shù)設置中使能（參見四章）。選擇手動
保存時，重量穩(wěn)定后，按【打印/輸入】鍵行保存；自動保存是在具體
的控制中，達到目標值后自動行保存。
保存有幾點要注意：
1、分選模式下不能行手動保存。
2、每次保存后需要“回”才能行下次的保存。
3、更換控制模式（即加法秤、減法秤、分選秤）后需要入?yún)?shù)
設置 0 中將累計的結果清除，否則數(shù)據(jù)可能會有錯誤。
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四章 標定
將標定開關 CAL 撥到左邊 ON 的位置，打開標定開關。然后同時按
【F1】鍵和【輸入】鍵，儀表顯示[--CAL--]，表示入標定狀態(tài)，按【輸
入】鍵入，具體標定參數(shù)說明及操作參考下表( *為原設置值)：
表 4-7
步
驟
參數(shù)顯示 參數(shù)說明 操作說明
1 [E *]
分度值：
1/2/5/10/20/50/100 可選
修改參數(shù)后按【輸入】
2 [dC *] 小數(shù)點位數(shù)（0-3） 修改參數(shù)后按【輸入】
3 [F******] 滿值 修改參數(shù)后按【輸入】
4 [r 0]
保存原有位：
0：需重新確認當前
位；
1：跳過當前位確認。
輸入 0 則入步驟 5（推
薦），
輸入 1 則入步驟 7。
5 [noLoAd ] 位確認
確認當前秤臺無負載且
穩(wěn)定燈亮，
再按【輸入】
6 [*******] 顯示當前 AD 碼 等 AD 碼穩(wěn)定后按【輸入】
7 [AdLoAd1] 加載砝碼 加載砝碼后，按【輸入】
8 [*******] 顯示當前 AD 碼 等 AD 碼穩(wěn)定后按【輸入】
9 [ *******] 當前加載砝碼的重量
修改為當前砝碼的重量
值，按【輸入】鍵將入
12 步，完成標定；
修改為當前砝碼的重量
值，按【 F1 】鍵將入
10 步的非線性修正流
程；
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10 [AdLoAd* ]
加載砝碼，標定 n 點
重量 (n<=5)
加載砝碼后，按【輸入】，
入下步
11 [*******] 顯示當前 AD 碼
等 AD 碼穩(wěn)定后按【輸
入】，循環(huán)入 9 步。 （
多可行五點非線性修
正）
12 [*******] 顯示當前重量值 標定結束，返回稱重狀態(tài)
可在操作中按【F1】鍵退出，保存已經(jīng)設置的數(shù)據(jù)，未更改的數(shù)據(jù)不
變。標定完成后請將標定開關置于 OFF 的位置。
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五章 參數(shù)設置
參數(shù)設置中如無特殊說明按鍵的作用如下：
【 F1 】鍵：退出參數(shù)設置
【運行】鍵：不保存當前設置，并退回上個設定參數(shù)
【置】鍵：移動當前閃爍位
【除皮】鍵：修改當前閃爍的數(shù)值
【輸入】鍵：確定保存當前參數(shù)設置，并入下個參數(shù)設置
同時按【F1】和【置】鍵入?yún)?shù)設置選擇，設置目錄分別為：
【SEt 0】 ：查詢類參數(shù)；
【SEt 1】 ：般類參數(shù)；
【SEt 2】 ：控制參數(shù)；
【SEt 3】 ：打印記錄（分選模式下無此功能）
【注意】請留意各個參數(shù)備注中的說明，部分參數(shù)只有在特定的模式或
者條件下才會顯示。
【注意】請留意各個參數(shù)備注中的說明，部分參數(shù)只有在特定的模式或
者條件下才會顯示。
、【SEt 0 】查詢類參數(shù)
表 4-1 非分選秤模式
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參
數(shù)
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)說明 備注
1 [n ****] 累計次數(shù) 不能修改，只能查詢
2 [A******] 累計重量 不能修改，只能查詢
3 [dEL *]
刪除累計次數(shù)和累
計重量選擇
0：空操作
1：執(zhí)行刪除操作
4 [d**.**.**] 當前日期設定
按【置】鍵移動當前閃爍位，
按【除皮】鍵修改參數(shù)值
5 [t**.**.**] 當前時間設定
按【置】鍵移動當前閃爍位，
按【除皮】鍵修改參數(shù)值
6 [A ****] 標定位
受限參數(shù)，更改時必須打開標定
開關(將標定開關 CAL 撥到左邊
ON 的位置)，并輸入正確的密碼。
按【輸入】鍵可逐個查看參數(shù)值；
按【除皮】鍵修改參數(shù)值前，
入
按【輸入】鍵可逐個查看參數(shù)值；
按【除皮】鍵修改參數(shù)值前，
入 18 步的密碼保護界面！
只用輸入 1 次正確密碼即可修改
這些參數(shù)。
僅查看參數(shù)時，儀表顯示完 16
步后即返回稱重狀態(tài)。
7 [b ****] 標率
8 [C ****] 非線性修正點 1
9 [d ****]
標率 2（非線性修
正）
10 [E ****] 非線性修正點 2
11 [F ****]
標率 3（非線性修
正）
12 [L ****] 非線性修正點 3
13 [H ****]
標率 4（非線性修
正）
14 [P ****] 非線性修正點 4
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19
15 [ t ****]
標率 5（非線性修
正）
16 [ r ****] 非線性修正點 5
17 [HF *]
是否恢復出廠設置：
0：不恢復;1：恢復
若選擇恢復出廠設置，要重新開
機后才生效，不改變標定參數(shù)
18 [PAS 000] 密碼保護狀態(tài)
密碼保護界面，輸入正確的密碼
（111）后入 6 步修改參數(shù)，
密碼錯誤則返回到稱重狀態(tài)
表 4-2 分選秤模式
參
數(shù)
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)說明 備注
1 [n 1 ****] 通道 1 的累計次數(shù) 不能修改，只能查詢
2 [A******] 通道 1 的累計重量 同上
3 [n 2 ****] 通道 2 的累計次數(shù) 同上
4 [A******] 通道 2 的累計重量 同上
5 [n 3 ****] 通道 3 的累計次數(shù) 同上
6 [A******] 通道 3 的累計重量 同上
7 [d**.**.**] 當前日期設定 以下參數(shù)和表 1 后部分相同。
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二、【SEt 1 】般類參數(shù)
表 4-3
參
數(shù)
參
數(shù)
示 儀表顯示 參數(shù)說明 備注
1 [H ABC]
硬件選擇
A－通訊（0：不需要通訊，1：
需要通訊）
B－屏幕（0：不需要屏幕，
1：需要屏幕）
C－模擬量（0：不需要模擬量，
1：需要模擬量）
例：需要通訊，不
需要屏幕和模擬
量，設為：[H 100]
注意：本設置會影
響下面的顯示菜單
注意：本設置會影
響下面的顯示菜單
2 [n ABC]
區(qū)相關參數(shù)
A－開機置范圍（0～5）
B－手動置范圍（0～5）
例：將開機置設
為 20%、手動置
范圍設為 4%、點
跟蹤設為 0.5e，設
為： [n 421]
A，
B
0 1 2 3 4 5
F .S
%
0 2 4 10 20 100
C－位跟蹤范圍( 0～8 )
設為 0 時關閉跟蹤功能，其他值
見下表：
C 1 2 3 4 5 6 7 8
e 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
3 [FLt *]
AD 濾波度（0 ～4 ）
數(shù)值越小，重量變
化越快，但穩(wěn)定性
較差；數(shù)值越，
重量變化越慢，但
穩(wěn)定性。請用
數(shù)值 0 1 2 3 4
濾波度 弱 較弱 中等
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戶根據(jù)需要調整合
適參數(shù)。
4 [Adr **]
儀表通訊地址（01 ～26 ）
當多臺儀表向同臺上位機發(fā)送
數(shù)據(jù)時，則需要該通訊地址區(qū)別
每個儀表。
5 [bt *]
通訊波特率（0 ～4 ）
0 1 2 3 4
B
PS
600 1200 2400 4800 9600
6 [tod *]
通訊方式：
0－指令應答方式（參考三章）；
1－連續(xù)發(fā)送方式
2－接串口打印機
7 [AtP *]
自動累計打?。?br />0－不自動累計
1－自動累計但不打印
2－自動累計且自動打印
需滿足累計和打印
的條件
8 [Unit *]
打印單位：
0－kg(千克)
1－g(克)
2－t (噸)
3 – lb(磅)
只有在打印時有效
不需要通訊時不顯
示
9 [F *]
峰值保持：
0－峰值保持關閉
1－峰值保持有效，回后自動取
消保持
2－峰值保持有效，手動按【輸入】
鍵啟動/取消保持
詳細操作參見六
章六節(jié)。
10 [AL*****] 模擬輸出點對應重量
X K 3 1 9 0－C 8
22
11 [A******] 模擬輸出滿量程對應重量
12 [PL ***]
模擬量輸出點時的 DA 內碼
（0-30000）
（輸出 4-20mA 信號約 12520；
輸出 0-5V/0-10V 為 0）
可修改本參數(shù)校準
模 擬 量 輸 出 的
點。
13 [PH ***]
模擬量輸出滿度時的 DA 內碼
（30000-65535）
（4-20mA 輸出約 62590；
0-5V/0-10V 輸出約 65200 ）
可修改本參數(shù)校準
模 擬 量 輸 出 的
點。
14 [Prt *]
是否打印該設置參數(shù)：
0：不打印。
1：打印。
三、【SEt 2 】控制參數(shù)
表 4-4
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)說明 備注
1 [CP *]
控制模式
0：1 種配料加法模式
1：1 種配料減法模式
2：2 種配料加法模式
3：分選模式
各種模式工作流程
詳見七章
2 [Pt 0] 循環(huán)次數(shù)
控 制 過 程 的 次 數(shù)
（0～99，0 為無限
次）
以下請根據(jù)設置的【控制模式】選擇對應的參數(shù)設置
模式 0、1（1 種配料的加法模式或減法模式）
X K 3 1 9 0－C 8
23
3 [CABCDE]
控制參數(shù)
A－快慢加料狀態(tài)
0：快加時，只有快打開
1：快加時，快慢同時打開
B－加料前自動去皮狀態(tài)
0：無自動去皮
1：自動去皮
C－提前量自動修正選擇
0：不修正
1：修正
D－差處理選擇
0：不處理，循環(huán)繼續(xù)
1：等待處理至
E－欠料點補
0：不點補
1：點補
此項參數(shù)會改變控
制流程，般不要更
改，部分參數(shù)對減法
模式無效
4 [A******] 定量
5 [b******] 快加提前量
6 [c******] 慢加提前量
7 [d******] 允差量
8 [L******] 區(qū)
1、儀表放料時判斷
凈重小于區(qū)即認
為放料完成；
2、儀表打印和累計
時毛重需要于
區(qū)才可以行。
X K 3 1 9 0－C 8
24
9 [t0 **] 0.0～9.9 秒加料測量延時
避免因啟動時的重
量沖擊造成重量誤
判
10 [t1 **] 0.0～9.9 秒快加結束延時
11 [t2 **] 0.0～9.9 秒慢加結束延時
12 [t3 **] 0.0～9.9 秒點補輸出時間
無點補時該項無效
13 [t4 **] 0.0～9.9 秒點補間歇時間
14 [t5 **]
0.0～9.9 秒時間
模式 0：放料結束延時
模式 1：輸出時間
15 [t6 **] 0.0～9.9 秒再加料延時
16 [Prt *]
是否打印該參數(shù)：
0：不打印。
1：打印。
模式 2（2 種配料的加法模式）
X K 3 1 9 0－C 8
25
3 [C ABCD]
控制參數(shù)
A－加料前自動去皮狀態(tài)
0：無自動去皮
1：自動去皮
B－提前量自動修正選擇
0：不修正
1：修正
C－差處理選擇
0：不處理，循環(huán)繼續(xù)
1：等待處理至
D－欠料點補
0：不點補
1：點補
此項參數(shù)會改變控
制流程，根據(jù)控制實
際問題更改
4 [A******] 料 1 定量。
5 [b******] 料 1 加料提前量。
6 [C******] 料 1 允差量。
7 [P******] 料 2 定量。
8 [d******] 料 2 加料提前量。
9 [t******] 料 2 允差量。
10 [L******] 區(qū)
1、儀表放料時判斷
毛重小于區(qū)即認
為放料完成；
2、儀表打印和累計
時毛重需要于
區(qū)才可以行。
11 [t0 **] 0.0～9.9 秒加料測量延時
避免因啟動時的重
量沖擊造成重量誤
判
X K 3 1 9 0－C 8
26
12 [t1 **] 0.0～9.9 秒料 1 加料結束延時
13 [t2 **] 0.0～9.9 秒料 2 加料結束延時
14 [t3 **] 0.0～9.9 秒點補輸出時間
無點補時該項無效
15 [t4 **] 0.0～9.9 秒點補間歇時間
16 [t5 **] 0.0～9.9 秒放料結束延時
17 [t6 **] 0.0～9.9 秒再加料延時
18 [Prt *]
是否打印該參數(shù)：
0：不打印。
1：打印。
模式 3（分選模式）
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)說明 備注
3 [FodE *]
分選模式：
0－自檢模式
1－外控模式
2－上下限模式
自檢模式：重量于
區(qū)時自動開始分
選
外控模式：只有在外
控信號觸發(fā)時，儀表
才開始分選
上下限模式： 實時
的上限、中、下限繼
電器輸出
4 [H******]
上限設置：輸入界于位和滿
量程中間的重量值
當重量值小于下限
時，O1 輸出；
界于下限和上限之
間時，O2 輸出；
高于上*，O3 輸
出。
5 [L******]
下限設置：輸入界于位和滿
量程中間的重量值
X K 3 1 9 0－C 8
27
6 [Lq*****] 區(qū)
1、發(fā)送完分選信號
后儀表重量小于該
值才入下循環(huán)；
2、自檢模式時儀表
重量于該值才
入 t1。
7 [t0 **]
判斷延時(0 ～9.9) 秒：
外控模式時，在外控觸發(fā)后經(jīng)
過 t0 秒才行數(shù)據(jù)運算；
自檢模式時，在重量脫離區(qū)
t0 秒后再行數(shù)據(jù)運算。
8 [t1 **]
平均重量計算時間(0 ～9.9)
秒：
t0 后儀表會在 t1 時間內對重量
行累加、平均，得出的數(shù)值
作為分選依據(jù)。
9 [t2 **]
計算延時(0 ～9.9) 秒：
在 t1 計算完以后，t2 時間內儀
表無動作，延時等待。
10 [t3 **]
發(fā)送信號時間(0 ～9.9) 秒：
儀表發(fā)送分選信號，長度為 t3
秒
11 [Prt *]
是否打印該參數(shù)：
0：不打印。
1：打印。
★設置時請確認 H≥L，否則會使儀表無法正常工作，引起不可預料的錯
誤。以上時間都不考慮繼電器動作等反應時間。
四、【
誤。以上時間都不考慮繼電器動作等反應時間。
四、【SEt 3 】記錄打印
（此功能僅在模式 0、1、2 有效）
X K 3 1 9 0－C 8
28
表 4-5
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)說明 備注
1 [n ***] 需要打印的記錄序號
記錄序號與累計的
次數(shù)對應
2 [Prt *]
是否打印記錄：
0：不打印。
1：打印。
無打印機時不顯示
該項
打印記錄單形式如表 4-6：
表 4-6
日期： 09 年 02 月 11 日
時間： 16:18:36
凈重： 5.00kg
皮重： 0.00kg
累計次數(shù)： 0011
累計重量： 115.00kg
X K 3 1 9 0－C 8
29
六章 操作說明
、開機及開機置
接通電源后，顯示器行“0～9”的筆劃自檢，然后顯示版本號，
完成后自動入稱重狀態(tài)。
開機后，如果空秤的重量偏離點，但仍在置范圍內，顯示器將自動
開機置；若在置范圍外，顯示器顯示以標定位為基準的重量。開
機置范圍見參數(shù)設置章【SEt 1】里的參數(shù) 1：[n ABC]的 B 參
數(shù)設置。
二、手動置
當顯示值偏離點，但在手動置范圍之內，且穩(wěn)定燈亮時，按【置
】鍵，可以使顯示值回，此時位標志燈亮。手動置范圍見參數(shù)
設置章【SEt 1】里的參數(shù) 1：[n ABC]的 A 參數(shù)設置。
三、除皮
在稱重狀態(tài)下，顯示重量為正且稱重穩(wěn)定時，按【除皮】鍵，可將
顯示的重量作為皮重扣除，此時顯示凈重為 0，凈重指示燈亮。
四、日期與時間的設置
通過設定參數(shù)【SEt 0】中的 [d**.**.**]目錄設置日期，[t**.**.**]
設置時間，按【置】鍵改變閃爍位，【除皮】鍵改變小，設置完成
后按【輸入】鍵入其他參數(shù)設置，或者通過【 F1 】鍵退出設置。
五、啟動/ 停止
啟動或停止，可直接按鍵盤的【運行】鍵，或在后面板的“啟動”
端輸入個脈沖信號，儀表即入控制狀態(tài)或退出控制狀態(tài)。
X K 3 1 9 0－C 8
30
六、峰值保持
通過設定參數(shù)【SEt 1】中的[F *]參數(shù)來選擇峰值保持工作
方式： 0－峰值保持關閉
1－峰值保持有效，回后自動取消保持
2－峰值保持有效，按【輸入】鍵啟動保持，再次按【輸入】鍵
解除保持（此狀態(tài)下【輸入】鍵不具有手動保存/打印功能）
七、輸入輸出功能
輸入輸出根據(jù)不同模式有以下含義：
七、輸入輸出功能
輸入輸出根據(jù)不同模式有以下含義：
模式
輸入 輸出
I1 I2 I3 O1 O2 O3
模式 0
啟 動 /
停止
加料 放料 快加 慢加 放料
模式 1
啟 動 /
停止
放料 —— 快放 慢放 完成
模式 2
啟 動 /
停止
加料 放料 加料 1 加料 2 放料
模式 3
啟 動 /
停止
外控輸
入
——
凈 重 ≤ 下
限
下限＜凈重
＜上限
凈 重 ≥ 上
限
輸入輸出檢測：
同時按【F1】和【運行】鍵，可以入內碼狀態(tài)，此時在輸入端 1、
2、3 分別給電平信號，輸出端 1、2、3 會有對應的輸出信號，儀表前面
板對應指示燈亮。
八、常用參數(shù)快速設置
稱重狀態(tài)下按【 F1 】鍵，可以非?？焖俚脑O定以下參數(shù)（詳細含
義參考五章三節(jié)）：
模式 0、1：定量、快加提前量、慢加提前量、允差量、區(qū)
模式 2 ：料 1 定量、料 1 加料提前量、料 1 允差量、料 2 定量、料 2
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31
加料提前量、料 2 允差量
模式 3 ：上限、下限、區(qū)
七章 控制過程詳解
本儀表的四種工作模式詳細介紹如下：
、模式 0 （1 種配料的加法模式）
1 種料雙速配料主要參數(shù)有：定量 A、快加提前量 b、慢加提前量 C、
允差量、區(qū)值 L。各參數(shù)在過程中的作用、含義及控制輸出輸入的時
序請參考下圖行理解：
1 種配料的加法模式：
注釋：A--定量值；b--快加提前量值；C--慢加提前量值；L--區(qū)值。
X K 3 1 9 0－C 8
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t0--測量延時；t1--快加結束延時；t2--慢加結束延時；t3--點
補輸出時間；t4--點補間歇時間；t5--放料結束延時時間。
慢加 1 示意圖是快加時快慢加同時開，并且有點補情形時的慢加輸出。
慢加 2 示意圖是快加時只有快加開，無點補情形時的慢加輸出。
上圖中的控制過程由快加，慢加，點補，放料 4 個過程組成。
（1） 快加--控制過程開始時，快加輸出有信號，對應的 O1 繼電器
閉合。當重量加到快加停止量值 A-b 時，快加輸出信號撤除，對應的 O1
繼電器斷開。
（2） 慢加--延時段時間 t1（快加結束延時）后，慢加輸出有信號，
對應的 O2 繼電器閉合。當重量加到慢加停止量值 A-C 時，慢加輸出信
號撤除，對應的 O2 繼電器斷開。如果參數(shù)設置為快慢加同時開，則慢
加輸出從控制過程開始便有信號，對應的 O2 繼電器閉合，直到重量
達到慢加停止量值 A-C 時。
（3） 點補--如果參數(shù)設置為有點補，則慢加對應的 O2 繼電器將閉
合 t3 時間長，斷開 t4 時間長，如此反復行加料點補，直到重量達到
定量值的差范圍內，即區(qū)內。
（4） 放料--放料輸出有信號，對應的 O3 繼電器閉合。等重量小于
區(qū)值 L 后，認為放料完成，對應為圖中 M 點。這時再延時 t5 時間后，
放料輸出信號撤除，對應的 O3 繼電器斷開。個完整的控制過程完成。
注意：上述過程中，如果慢加提前量值比快加提前量值，即 C>b，則
慢加輸出將不會有信號，對應的 O2 繼電器直斷開。如果參數(shù)設置中
無點補，則上述的過程（3）點補過程無。關閉放料需要滿足重量小于
X K 3 1 9 0－C 8
33
區(qū)的條件。
二、模式 1 （1 種配料的減法模式）
各參數(shù)在過程中的作用、含義及控制輸入輸出的時序請參考下圖
行理解：
注釋：A--定量值；b--快減提前量值；C--慢減提前量值。
t1--快減結束延時；t2--慢減結束延時；t3--點補輸出時間；t4--
點補間歇時間；t5--放料延時時間。
慢減 1 示意圖是快減時快慢減同時開，并且有點補情形時的慢減輸出。
慢減 2 示意圖是快減時只有快減開，無點補情形時的慢減輸出。
上圖中的控制過程由快減，慢減，點補差處理，放料 4 個過程組成。
（1） 快減--控制過程開始時，快減輸出有信號，對應的 O1 繼電器
閉合。當重量減到快減停止量值 A-b 時，快減輸出信號撤除，對應的 O1
繼電器斷開。
（2） 慢減--延時段時間 t1（快減結束延時）后，慢減輸出有信號，
對應的 O2 繼電器閉合。當重量減到慢減停止量值 A-C 時，慢減輸出信
號撤除，對應的 O2 繼電器斷開。如果參數(shù)設置為快慢減同時開，則慢
減輸出從控制過程開始即快減過程便有信號，對應的 O2 繼電器閉合，
直到重量達到慢減停止量值 A-C 時。
（3） 點補--如果參數(shù)設置為有點補，則慢減對應的 O2 繼電器將閉
合 t3 時間長，斷開 t4 時間長，如此反復行加料點補，直到重量達到
定量值的差范圍內，即區(qū)內。
X K 3 1 9 0－C 8
34
（4） 放料--放料輸出有信號，對應的 O3 繼電器閉合。延時 t5 時間
后，放料輸出信號撤除，對應的 O3 繼電器斷開。個完整的控制過程
完成。
注意：上述過程中，如果慢減提前量值比快減提前量值，即 C>b，
則慢減輸出將不會有信號，對應的 O2 繼電器直斷開。如果參數(shù)設置
中無點補，則上述的過程（3）點補過程無。
X K 3 1 9 0－C 8
35
1. 當剩余重量不夠定量時，儀表停止減料，等待加料信號。有加料信
號后儀表加料，且在加料過程中對重量判斷，當達到定量時停止加料，
此時的重量可完成個減料循環(huán)，然后才能繼續(xù)減料。例如：若定量為
50Kg，當料斗只剩余 20Kg 時，則要加料至料斗達到 50Kg 時，才能繼
續(xù)減料。
2. 減法秤中的放料過程可用于將配好料的容器卸走，相當于卸料過
程。
三、模式 2 （兩種料加法秤）
X K 3 1 9 0－C 8
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注釋：A—料 1 定量值；b--料 1 提前量值；P--料 2 定量值；d--料 2 提
前量值；L--區(qū)值。
t0--測量延時；t1--料 1 加料結束延時；t2--料 2 加料結束延時；
t3--點補輸出時間；t4--點補間歇時間；t5--放料結束延時時間。
上圖中的控制過程由料 1 加料，料 1 點補差處理，料 2 加料，料
2 點補差處理，放料 5 個過程組成。
（1） 料 1 加料--控制過程開始時，料 1 加料輸出有信號，對應的 O1
繼電器閉合。當重量加到料 1 加料停止量值 A-b 時，料 1 加料輸出信號
撤除，對應的 O1 繼電器斷開。
（2） 料 1 點補差處理--延時段時間 t1（料 1 加料結束延時）后，
如果參數(shù)設置為有點補，則料 1 加料對應的 O1 繼電器將閉合 t3 時間長，
斷開 t4 時間長，如此反復行加料點補，直到重量達到料 1 定量值的
差范圍內，即區(qū)內。
（3） 料 2 加料--料 2 加料輸出有信號，對應的 O2 繼電器閉合。當
重量加到料 2 加料停止量值 P-d 時，料 2 加料輸出信號撤除，對應的 O2
繼電器斷開。
（4） 料 2 點補差處理--延時段時間 t2（料 2 加料結束延時）后，
如果參數(shù)設置為有點補，則料 2 加料對應的 O2 繼電器將閉合 t3 時間長，
斷開 t4 時間長，如此反復行加料點補，直到重量達到料 2 定量值的
差范圍內，即區(qū)內。
（5） 放料--放料輸出有信號，對應的 O3 繼電器閉合。等重量小于
區(qū)值 L 后，認為放料完成，對應為圖中 M 點。這時再延時 t5 時間后，
X K 3 1 9 0－C 8
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放料輸出信號撤除，對應的 O3 繼電器斷開。個完整的控制過程完成。
注意：上述過程中，如果參數(shù)設置中無點補，則上述的過程（2）(4)點
補過程均無。
四、模式 3 （分選模式）
1、 分選秤自檢模式
應用舉例：
假設控制現(xiàn)場為皮帶秤，通過皮帶用戶需要分選 3 種不同重量的
貨物，這 3 種貨物的重量分別約為 5Kg、10Kg 和 15Kg，每隔 10 秒皮帶
送來次，貨物上下秤臺時間約為 2 秒，貨物在秤臺停留的時間約為 4
秒。則根據(jù)該現(xiàn)場情況，我們可以在【SET--2】里作以下的參數(shù)設置（假
設標定的時候設為 2 位小數(shù)），將小于 7.5kg 的貨物分選到 1 通道，介
于 7.5kg 和 12.5kg 之間的貨物分選到 2 通道，將于 12.5kg 的貨物分
選到 3 通道。
參數(shù) 儀表顯示 參數(shù)設置 設置說明
1 [CP *] 3 此處設置為 3 分選模式
2 [Pt 0] 00 控制過程的次數(shù)（0～99，0 為無限次）
模式 3（分選模式）
參數(shù) 儀表顯示 明 參數(shù)說明 備注
X K 3 1 9 0－C 8
38
3 [FodE *] 0
自檢模式：重量于區(qū)時自動開始分選
上下限模式： 實時的上限、中、下限繼電
器輸出
4 [H******] 12.50 設置為 2 種貨物中間值可更易做出分選。
5 [L******] 7.50 設置為 2 種貨物中間值可更易做出分選。
6 [Lq*****] 4.00 區(qū)較可去除其他干擾
7 [t0 **] 20 上秤臺時間約為 2 秒
8 [t1 **] 40 停留秤臺時間約為 4 秒
9 [t2 **] 20 等待貨物下秤臺，約為 2 秒
10 [t3 **] 20 發(fā)送 2 秒時長的通道信號
控制時序請參考下圖：
X K 3 1 9 0－C 8
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儀表顯示重量
5Kg
10Kg
15Kg
4Kg （區(qū)）
7.5Kg (通道1上限)
12.5Kg (通道2上限)
17.5Kg (通道3上限)
啟
動
開
始
脫
離
區(qū)
，
t
0
開
始
t0 t1 t2 t3
開
始
累
計
，
計
算
平
均
重
量
停
止
計
算
，
等
待
產(chǎn)
品
下
稱
臺
發(fā)
送
通
道
2
信
號
停
止
發(fā)
送
信
號
，
判
斷
已
入
區(qū)
，
可
入
下
循
環(huán)
脫離區(qū)，t0開始
開
始
累
計
，
計
算
平
均
重
量
停
止
計
算
，
等
待
產(chǎn)
品
下
稱
臺
發(fā)
送
通
道
1
信
號
t0 t1 t2 t3
時間
輸出信號
通道1
信號
(5Kg)
通道2
信號
(10Kg)
時間
自檢模式時序圖
控制流程簡述（請結合時序圖理解）：
（1） 儀表運行，開始判斷稱重是否于區(qū)，如果于則入 t0
延時，等待貨物*上秤臺；
（2） t0 時間到，開始計算貨物的平均重量，時長為 t1，計算得出
的數(shù)值作為后面分選信號的依據(jù)；
（3） t1 時間到，入 t2 延時，等待貨物離開秤臺；
（4） t2 時間到，發(fā)送分選的通道信號，使貨物入相應的通道，通
道信號發(fā)送時間長為 t3；
（5） t3 時間到，信號發(fā)送完畢，儀表再判斷重量是否已回區(qū)，只
有入?yún)^(qū)，才可入下分選循環(huán)。
2、分選秤外控模式
應用舉例：
假設現(xiàn)場為高速分選秤：工控 PLC 結合本儀表對貨物行快速分選，
控制過程示意圖 4
X K 3 1 9 0－C 8
40
PLC 控制運輸貨物到秤臺，到達后給儀表觸發(fā)信號，使其行重量計
算，用戶的產(chǎn)品重量范圍為 9.90Kg～10.10Kg，按重量范圍發(fā)通道
信號，讓 PLC 控制傳送到不同通道。1 次循環(huán)約為 3－5 秒，儀表和 PLC
需要緊密配合，我們可以在【SET--2】里按下表行參數(shù)設置（假設標
定的時候設為 2 位小數(shù)）：
參
數(shù)
儀表顯示 參數(shù)設置 設置說明
1 [CP *] 3 此處設置為 3 ，分選模式
2 [Pt 0] 00
控制過程的次數(shù)（0～99，0
為無限次）
3 [FodE *] 1
外控模式：只有在外控信號
觸發(fā)時，儀表才開始分選；
4 [H******] 10.10 上限
5 [L******] 9.90 下限
6 [Lq*****] 5.00 區(qū)較可去除其他干擾
7 [t0 **] 02
收到觸發(fā)信號時貨物已經(jīng)在
秤臺上，無需長延時。
8 [t1 **] 20
計算重量 2 秒時間已經(jīng)非常
足夠。
9 [t2 **] 00
計算完畢可馬上通知 PLC
移走貨物，無需延時。
10 [t3 **] 10
發(fā)送 1 秒時長的通道信號，
確保 PLC 接收。
控制時序請參考下圖:
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控制流程簡述（請結合時序圖理解）：
（1） 儀表運行，等待觸發(fā)信號；
（2） 觸發(fā)信號到，t0 延時，等待貨物穩(wěn)定；
（3） t0 時間到，儀表開始計算貨物的平均重量，時長為 t1，計算
得出的數(shù)值作為后面分選信號的依據(jù)；
（4） t1 時間到，等待 t2 時間。
（5） t2 時間到，發(fā)送分選的通道信號，使貨物入相應的通道，通
道信號發(fā)送時間長為 t3；
（6） t3 時間到，信號發(fā)送完畢，儀表再判斷重量是否已回區(qū)，只
有入?yún)^(qū)，才可入下分選循環(huán)。
3、 上下限模式
設置上下限的值后，運行狀態(tài)儀表會實時的根據(jù)當前的重量在輸出
端輸出信號。
9.900Kg(下限)
10.100Kg(上限)
儀表顯示重量
5.000Kg(區(qū))
觸發(fā)信號
觸發(fā)信號 觸發(fā)信號
t0
t1 t3
t0
t3 t1
t0
t3 t1 啟動
開
始
計
算
平
均
重
量
發(fā)
送
通
道
3
信
號
入?yún)^(qū)，
可入下循環(huán)
入?yún)^(qū)，
可入下循環(huán)
入?yún)^(qū)，
可入下循環(huán)
觸
發(fā)
延
時
開
始
計
算
平
均
重
量
發(fā)
送
通
道
1
信
號
觸
發(fā)
延
時
開
始
計
算
平
均
重
量
發(fā)
送
通
道
2
信
號
觸
發(fā)
延
時
輸出信號
通
道
3
信
號
（
偏
高
）
通
道
1
信
號
（
偏
低
）
通
道
2
信
號
（
合
格
）
時間
時間
觸發(fā)模式時序圖
控制過程示意圖 5
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八章 維護保養(yǎng)及注意事項
. 為儀表清晰和使用壽命，本儀表不宜放在陽光直射下使用，放
置地點應較平整。
二. 不宜放在粉塵及振動嚴重的地方使用，避免在潮濕的環(huán)境中使用。
三. 傳感器和儀表須可靠連接，系統(tǒng)應有良好的接地，遠離電場、
磁場，傳感器和儀表應遠離腐蝕性物體，遠離易燃易爆物品。
▲ 不要在有可燃性氣體或可燃性蒸汽的場合使用；不得使用在壓力容器
罐裝系統(tǒng)。
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▲ 在雷電頻繁發(fā)生的地區(qū)，必須安裝可靠的避雷器，以確保操作
人員人身安全，防止雷擊損壞儀表及相應設備。
▲ 傳感器和儀表都是靜電敏感設備，在使用中必須切實采取防靜
電措施，嚴禁在秤臺上行電焊操作或其他電場操作；在雷雨季節(jié)，
必須落實可靠的避雷措施，防止因雷擊造成傳感器和儀表的損壞，確保
操作人員的人身安全和稱重設備及相關設備的安全運行。
四. 嚴禁使用溶劑(如：苯、硝基類油)清洗機殼。
五. 不得將液體或其他導電顆粒注入儀表內，以防儀表損壞和觸電。
六. 在插拔儀表與外部設備聯(lián)接線前，必須先切斷儀表及相應設備電
源！
▲ 在插拔傳感器聯(lián)接線前，必須先切斷儀表電源（關機）！
▲ 在插拔通訊等外部接口聯(lián)接線前，必須先切斷儀表和外設電源！
七． 公司忠告客戶：使用本公司儀表前應對儀表行檢測驗收。本公司
僅對儀表自身質量負責，賠償額在故障儀表自身值 2 倍以內，對
儀表所處的系統(tǒng)問題和對本儀表改裝的不承擔責任。
八. 儀表對外接口須嚴格按使用說明書中所標注的方法使用，不得擅自
更改聯(lián)接。本表在使用過程中若出現(xiàn)故障，應立即拔下插頭，送專業(yè)廠
維修。般非衡器專業(yè)生產(chǎn)廠家不要自行修理以免造成更的損壞。本
儀表不允許隨意打開，否則不予保修。
九. 本儀表自銷售之日起年內，在正常使用條件下，出現(xiàn)非人為故障
屬保修范圍，請用戶將產(chǎn)品及保修卡(編號相符)，同寄往特約維修點
或供應商。生產(chǎn)廠對儀表實行終身維修。
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附錄 出錯信息提示
Err 02 不能滿足置要求
Err 03 開機重量出置范圍
Err 01 不能滿足去皮要求
Err 04 記錄存儲出
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Err 05 標定時輸入滿值為 0
Err P 打印時波特率設置不符合要求
Err 08 輸入時間或日期有誤
Err 07 標定開關無效
Err 06 標定加載重量太小
OL 重量出滿值
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附錄二 屏幕數(shù)據(jù)波形圖及格式
1、 屏幕信號為 20mA 恒流的電流環(huán)信號，以二制碼串行輸出，
波特率為 600。每楨數(shù)據(jù)有 11 個位，1 個起始位（0）、8 個數(shù)
據(jù)位（低位在前）、1 個標志位、1 個停止位（1）。
2、 每隔 100ms 發(fā)送組數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)括 3 楨數(shù)據(jù)，其意義如下：
位
0
1
幀：
標
志
位
停
止
位
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d0 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 起
始
位
X Y G16 G17
位
0
1
二幀：
標
志
位
停
止
位
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d0 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7
起
始
位 G8 G9 G10 G11 G12 G13 G14 G15
位
0
1
三幀：
標
志
位
停
止
位
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d0 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7
起
始
位 G0 G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7
屏幕數(shù)據(jù)幀波形圖
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楨數(shù)據(jù)：標志位為 0；
X：d0、d1、d2 為小數(shù)點位置（0－3）；
Y：d3－為重量符號（1－負；0－正）；
d4－為毛/凈重（1－凈重；0－毛重）；
G17、G16：二制數(shù)據(jù)；
二楨數(shù)據(jù)：標志位為 0；
G15 ～ G8：二制數(shù)據(jù)；
三楨數(shù)據(jù)：標志位為 1；
G7 ～ G0： 二制數(shù)據(jù)；
G0 ～ G17：由低到高構成重量的 18 位二制碼。
附錄三 串行通信－指令應答方式的數(shù)據(jù)格式
所有數(shù)據(jù)均為 ASCII 碼，每組數(shù)據(jù)由 10 位組成， 1 位為起始位，
10 位為停止位，中間 8 位為數(shù)據(jù)位，無檢驗位。
AD:儀表地址（例如：A(ASCII 碼為 41)）
XH:校驗高四位；
XL:校驗低四位。
（1） 儀表設置時地址是 1～26，通訊時對應的地址是 A～Z；
（2） 發(fā)送的指令 A～H 也以 ASCII 格式發(fā)送；
各字母指令代表的含義以及其通訊格式請參考下表：
指令 含義 格式 舉例
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A
上位機發(fā)送 握手 02AD 41 XH XL 03 02 41 41 30 30 03
儀表發(fā)送 握手 02AD 61 XH XL 03 02 41 61 32 30 03
B
上位機發(fā)送 讀毛重 02AD 42 XH XL 03 02 41 42 30 33 03
儀表發(fā)送 發(fā)送毛重
02 AD 62 ** ** **
** ** ** ** ** XH
XL 03
02 41 62 2B 30 30 31
2E 30 30 30 32 37
03(1.000)
C
上位機發(fā)送 讀凈重 02AD 43 XH XL 03 02 41 43 30 32 03
儀表發(fā)送 發(fā)送凈重
02 AD 63 ** ** **
** ** ** ** ** XH
XL 03
02 41 63 2B 30 30 30
2E 30 30 30 32 37
03(0.000)
D
上位機發(fā)送 讀皮重 02AD 44 XH XL 03 02 41 44 30 35 03
儀表發(fā)送 發(fā)送皮重
02 AD 64 ** ** **
** ** ** ** ** XH
XL 03
02 41 64 2B 30 30 31
2E 30 30 30 32 31
03(1.000)
E
上位機發(fā)送 去皮 02AD 45 XH XL 03 02 41 45 30 34 03
儀表發(fā)送 去皮 02AD 65 XH XL 03 02 41 65 32 34 03
F
上位機發(fā)送 置 02AD 46 XH XL 03 02 41 46 30 37 03
儀表發(fā)送 置
置成功：
02AD 66 XH XL 03
置條件不滿足：
02AD 69 XH XL 03
置成功：
02 41 66 32 37 03
置條件不滿足：
02 41 69 32 38 03
G
上位機發(fā)送 啟動 02AD 47 XH XL 03 02 41 47 30 36 03
儀表發(fā)送 啟動 02AD 67 XH XL 03 02 41 67 32 36 03
H
上位機發(fā)送 停止 02AD 48 XH XL 03 02 41 48 30 39 03
儀表發(fā)送 停止 02AD 68 XH XL 03 02 41 68 32 39 03
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附錄四 常見問題處理方法
問 題 原 因 處 理 方 法
儀表稱重不正?；蛘?br />標定中提示【Err 06】
① 傳感器接線錯誤
② 四線制接法，未將
激勵電源端子與相應
的激勵反饋端子短接
秤臺或傳感器有問題
① 檢查傳感器接線
② 四線制接法時，要
短接 EX+與 SEN+，
EX-與 SEN-端子。
檢查秤臺及傳感器輸
出信號是否正常
在設置參數(shù)時，說明書
有描述，但是參數(shù)不能
顯示
① 對應功能可能沒有
開啟
② 儀表可能是定制儀
表
① 開啟相應功能
② 定制儀表具體參數(shù)
要看改制說明書
儀表不能入運行狀
態(tài)
工作參數(shù)設置有問題 請對照說明書仔細檢
查設置的參數(shù)是否合
理
不能按預期的步驟工
作
工作參數(shù)設置有問題 仔細對照說明書對應
的控制參數(shù)，如：提前
量的值不能于定量
值；定量值不能為 0 等
不能打印 打印機設置不對 檢查打印設置參數(shù)和
串口設置參數(shù)
數(shù)字跳動 ① 秤臺不穩(wěn)定
② 秤臺振動
③ 現(xiàn)場電磁干擾太
④ 濾波度太小
① 改承載器結構
② 采取措施減小秤臺
振動；
③ 采取措施減少/減
小現(xiàn)場干擾
④ 加濾波度
（【SET 1】參數(shù) 3）
數(shù)字反應慢 濾波度太 減小濾波度
（見【SET 1】參數(shù) 3）
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50
應該有繼電器輸出的
無輸出
① 工作參數(shù)設置有誤
② 輸入輸出電路損壞
① 合理設置工作參數(shù)
② 按五章 7 節(jié)
“輸入輸出檢測”檢查
是否損壞
上電后，儀表不工作，
蜂鳴器不響或直響
電源未接通或者已經(jīng)
損壞
檢查電源
檢查保險絲是否燒壞
|
